Direction l'usine BEMACO de Warcq (Ardennes) où nos équipes fabriquent des ouvrages hydrauliques préfabriqués destinés au chantier EPR2 de Penly (Seine-Maritime) — l'un des plus grands projets industriels français en cours.
Une chambre hydraulique de 3 étages de haut
L'ouvrage présenté dans cette vidéo est une chambre hydraulique aux dimensions exceptionnelles :
- 2,50 m × 3,50 m × 8,08 m, soit près de 3 étages d'immeuble en hauteur
- 5 éléments préfabriqués assemblés pour former l'ouvrage complet
- Conçue et fabriquée intégralement à notre usine de Warcq, dans les Ardennes
Ces pièces sont destinées aux deux nouveaux réacteurs EPR2 que construit EDF sur le site de Penly (Seine-Maritime), un projet inscrit dans le programme nucléaire français de relance.
Pourquoi 5 éléments plutôt qu'un monobloc ?
L'assemblage en cinq éléments distincts répond à trois logiques techniques :
- Le transport routier : une pièce monobloc dépasserait les gabarits et tonnages autorisés sur route. La modularité permet d'acheminer chaque élément en convoi exceptionnel maîtrisé.
- Le contrôle qualité en usine : chaque élément est produit en environnement contrôlé (température, hygrométrie, géométrie), avec marquage CE et contrôle dimensionnel précis avant sortie.
- La manutention sur site : des éléments de taille maîtrisée sont plus sûrs à lever, à positionner et à assembler sur le chantier EPR2.
Empilement vérifié avant expédition
Avant expédition vers Penly, nos équipes procèdent à un empilement à blanc des 5 éléments directement à l'usine de Warcq. Cette étape est essentielle :
- Elle vérifie l'emboîtement géométrique de chaque élément avec ses voisins (étanchéité, alignement, planéité des joints)
- Elle valide la séquence d'assemblage que reprendront les équipes sur site
- Elle anticipe les éventuelles reprises en usine plutôt que sur le chantier, où elles coûteraient infiniment plus cher
C'est notre garantie qualité : aucune pièce ne quitte Warcq sans avoir été montée à blanc avec ses partenaires.
Acheminement par camions décarbonés B100
Les ouvrages sont transportés depuis Warcq vers Penly par notre flotte propre de camions roulant au biocarburant B100. Le B100 est un carburant 100 % issu du colza français, qui permet une réduction d'environ 60 % des émissions de CO₂ par rapport au gazole fossile.
Maîtriser notre propre logistique nous permet de tenir les délais critiques d'un chantier d'envergure nationale, tout en limitant l'empreinte carbone de chaque expédition — un engagement cohérent avec notre trajectoire bas carbone et notre démarche QSE / RSE.
Notre savoir-faire en génie hydraulique
Ce chantier illustre l'expertise BEMACO en génie hydraulique et en fabrication sur mesure :
- Conception assistée par notre bureau d'études
- Production sur site à Warcq avec contrôle qualité intégré
- Logistique propre par flotte B100
- Capacité à fabriquer des pièces hors normes pour les chantiers stratégiques
Un projet d'ouvrage hydraulique sur mesure ? Notre bureau d'études et nos équipes de production conçoivent et fabriquent les pièces préfabriquées adaptées à votre chantier, quelle que soit l'ampleur.
